Hi-eff: teie professionaalne poolkeevitatud plaadimooduli tootja!

 

 

Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. on juhtiv soojusvahetite ning nende plaatide ja tihendite varuosade tarnija. Meie ettevõte asub Jiangsu provintsis ja asutati 2012. aastal. Praegu on sellel tehas, mille pindala on üle 5,000 ruutmeetri ja mis pakub teenuseid klientidele enam kui 30 riigis ja piirkonnas üle maailma. Meie peamised tooted on plaat- ja raamsoojusvahetid, keevitatud plaatsoojusvahetid, plaatsoojusvaheti tarvikud jne, mida saab kasutada HVAC-, paberi-, terase-, keemia-, külmutus-, elektri-, laevaehitus-, toiduaine- ja joogitööstuses ning muudes tööstusharudes.


Rikkalik kogemus:Meie meeskond koosneb enam kui 200 tehnilisest töötajast, kellel on rohkem kui 20-aastane kogemus tööstuses ja on aidanud meie toodetel hankida üle 60 patenditunnistuse.


Hästi varustatud:Ettevõte on varustatud mitme täiustatud hallituse töötlemise CNC-tööpinkide, spetsiaalsete hüdrauliliste presside, stantsimismasinate, integreeritud tühjendusmasinate ja muude seadmetega ning suudab pakkuda klientidele kvaliteetseid soojusvaheti ja tihendi varuosi, eriti GEA, Tranter, APV, AGC. ja muud mudelid.


Kvaliteedi tagamine:Meil on oma kvaliteedikontrolli keskus, mis tagab tootmisprotsessi vastavuse ISO standarditele ja soojusvahetite kvaliteedikontrolli läbi heeliumi testimisseadmete, tugevuse testimise seadmete jms, et tagada kõikide toodete vastavus CE ja RoHS sertifikaatidele.


Kohandatud teenused:Meie meeskond oskab hästi kohandatud disaini ja tootmist ning toetab OEM-i ja ODM-i tellimusi, sealhulgas erinevate soojusvahetustorude, ribide, konstruktsiooniosade ja torude pakkumist, et vastata erinevate kasutuskeskkondade nõuetele.

Mis on poolkeevitatud plaat?

 

 

Plaatsoojusvahetites kasutatakse poolkeevitatud plaate. Poolkeevitatud plaatsoojusvahetis asetatakse kaks gofreeritud plaati vastastikku ja keevitatakse laseriga piki tihendi soont kokku, seejärel paigaldatakse Viton O-Ring või Teflon tihendvooder. Poolkeevitatud plaatsoojusvahetid töötavad sarnaselt tihendiga plaatsoojusvahetitega, mida kasutatakse külmutusseadmetes, keemilistes protsessides ja mitmesugustes tööstuslikes kommunaalteenustes, või aurustites ja kondensaatorites. Peamine erinevus seisneb selles, et paar plaati on laserkeevitatud O-rõngastega plaatide vahelistes illuminaatorites.

Poolkeevitatud plaadi omadused

Erinevad struktuurid

Meie poolkeevitatud plaadid on saadaval erineva pressimissügavuse ja kalasabamustrite nurkade ning erineva kujuga lainelistega, mis tagavad vedeliku ühtlase jaotumise kogu plaadis ja väldivad katlakivi tekkimist.

 

Hea tihendus

Need gofreeritud plaadid on monteeritud raami ja surveplaadi vahele, kusjuures plaatide vaheline tihendus toimub vaheldumisi laserkeevituse ja tihendiga. Need võimaldavad kasutada tavaliste tihenditega kokkusobimatuid vedelikke, säilitades samal ajal kanali õige rõhu.

Kiire soojusülekanne

Poolkeevitatud plaate kasutatakse soojusvahetuseks ja temperatuuri reguleerimiseks erinevates valdkondades. Need moodustavad plaatide vahele õhukesed ristkülikukujulised kanalid soojusvahetuseks, et parandada soojusvahetuse efektiivsust.

 

Lai rakendus

Vastupidavast terasest valmistatud poolkeevitatud plaadid taluvad enamikku külmutusagensit ja sobivad eriti hästi ammoniaagiga töötamiseks. Neid kasutatakse ka orgaanilises ja anorgaanilises keemilises töötlemises, kui kasutatavad kemikaalid piiravad saadaolevate tihendite valikut.

 

 
Poolkeevitatud plaatide tüübid
 
01/

Põkkliigendi poolkeevitatud plaat
See koosneb kahest plaadist, mis asetatakse üksteise otsa ja keevitatakse. See liitetüüp ühendab kaks töödeldavat detaili samas tasapinnas nii, et nende servad kohtuvad või juureava on üksteisega paralleelselt. Keevitajad kasutavad sageli põkkühendusi plaatide, torude, torude või muude rakenduste ühendamiseks, kui soovitakse ühtlast ja ühtlast keevisõmblust.

02/

Ringliide poolkeevitatud plaat
Kaks plaati kattuvad üksteisega ja üks plaat on keevitatud teise külge. Poolvuugi või poolitusvuugi korral eemaldatakse materjal mõlemalt elemendilt nii, et tulemuseks on kõige paksema elemendi paksus. Enamasti on poolvuukide puhul osad sama paksusega ja pool iga paksusest eemaldatakse.

03/

T-liigendiga poolkeevitatud plaat
Tee-keevitusühendused tekivad siis, kui kaks tükki ristuvad 90 kraadise nurga all. Selle tulemusena saavad servad plaadi või komponendi keskel kokku T-kujuliselt. Teeühendusi peetakse täitkeevisõmbluste tüübiks ja need võivad tekkida ka toru või toru keevitamisel alusplaadile.

04/

Servliide Poolkeevitatud plaat
Servliites asetatakse metallpinnad kokku nii, et servad on ühtlased. Ühe või mõlemad plaadid võib moodustada nende nurga all painutamise teel. Keevisliite eesmärk on ühendada osad omavahel nii, et pinged jaotuvad.

05/

Filliliitmik poolkeevitatud plaat
See tekib siis, kui kaks plaati ühendatakse täisnurga all ja ühenduskohale kantakse kolmnurkne filee keevisõmblus. See oleks üle ringi olukord. näide: 90-kraadine nurk näiteks 1/4-tollise terasplaadiga, kus üks plaat asetseb täisnurga all teise kohal. Seejärel ühendaks keevisõmblus kaks plaati omavahel, ühendades need ja täites sisenurga ala.

06/

Kaldus põkkliiges poolkeevitatud plaat
Kaks plaati ühendatakse nurga all ja plaatidesse lõigatakse enne keevitamist soon. Kaldus serv annab keevisõmbluse jaoks suurema pinna, mis tähendab, et suurem osa toru ümbermõõdust puutub kokku keevitusmaterjaliga. Selle tulemuseks on tugevam ja töökindlam keevisliide, mis aja jooksul väiksema tõenäosusega ebaõnnestub.

Poolkeevitatud plaadi materjalid

Roostevaba teras 304, 316, 316L jne.
Roostevabast terasest plaatidel on hea korrosioonikindlus ja kõrge kulutasuvus. Need sobivad madala kloriidioonisisaldusega soojusvaheti jaoks, nagu puhastatud vesi, jõevesi, toiduõli ja mineraalõli.

 

Titaanplaat
Plaatsoojusvahetis on kasutatud legeerimata titaani, mis on kaalult kergem ja hea kvaliteediga. See võib loomulikult tekitada passivatsioonikaitsekile, mis kahjustuse korral end ise parandab, seega on korrosioonikindlus parem kui roostevaba teras. Selle materjali hind on suhteliselt kõrge ja see sobib kõrge kloriidioone sisaldavatele soojusvahetusvahenditele, nagu merevesi, soolane vesi ja soolsus.

Titaan-pallaadiumi sulam

Plaatsoojusvahetis kasutatakse legeerimata titaani, millele on lisatud pallaadiumi ({{0}},12%~0,25%), mis parandab titaani korrosioonikindlust happelistes vedelikes ning sobib vesinikkloriidhappe, lämmastikhappe, väävelhappega. hape jne. Keskmine, kasutatakse teatud kindlates töötingimustes.

SMO254

Teatud tüüpi austeniitsel roostevabal terasel on oma kõrge molübdeenisisalduse tõttu äärmiselt kõrge vastupidavus kloriidi täppide ja pragude korrosioonile, mis sobib tüüp 316 lahjendatud väävelhappe, vähese soola vesilahuse, anorgaanilise vesilahuse ja muude ainete jaoks. See on omamoodi kuluefektiivne roostevaba teras, mida kasutatakse laialdaselt keemiatööstuse, väävlitustamise ja keskkonnakaitse valdkonnas.

Nikkel

See on puhtast niklist plaat, mis sisaldab üle 99% niklit. Seda kasutatakse peamiselt kõrge kontsentratsiooniga kõrge temperatuuriga söövitavates lahustes (NaOH, KOH jne) ning sellel on hea korrosioonikindlus karbonaatide, nitraatide, oksiidide ja atsetaatide aluselise ja neutraalse lahuse suhtes. Kuid see on väga tundlik pragukorrosiooni suhtes, mida põhjustavad kloriidid, näiteks riimvesi.

Erinevat tüüpi poolkeevitatud plaatide keevisliited
Twin Plates For LWC Series
Twin Plates For LWC Series
Twin Plates For LWC Series
Twin Plates For LWC Series

Põkkliigeste keevitamine
Põkkliide ehk põkk-keevitus on ühenduskoht, kus kaks metallitükki asetatakse kokku samale tasapinnale ja iga metalli külg ühendatakse keevitamise teel. Põkk-keevitus on kõige levinum ühendusliide tüüp, mida kasutatakse konstruktsioonide ja torusüsteemide valmistamisel. Allpool on toodud mõned tüüpilised põkk-keevisliidete näited.
●Ruut
●Ühe kaldega
● Kahekordne kaldnurk
●Üksik J
● Double J
●Üksik V
● Kahekordne V
●Üksik U
● Kahekordsed U-sooned
Keevitusprotsessi käigus sulanud metalli pinna pindala nimetatakse faying-pinnaks. Keevituspinda saab enne keevitamist vormida, et suurendada keevisõmbluse tugevust, mida nimetatakse serva ettevalmistamiseks. Serva ettevalmistus võib mõlemal põkkliite osal olla sama või kumbki pool võib olla erineva kujuga.
Kui tegemist on põkkühendustega, võivad sageli esinevad defektid hõlmata läbipõlemist, poorsust, pragusid või mittetäielikku läbitungimist. Neid saab aga vältida keevitusmuutujate muutmisega.

 

Teevuukide keevitamine
Tee-keevitusühendused tekivad siis, kui kaks tükki ristuvad 90 kraadise nurga all. Selle tulemusena saavad servad plaadi või komponendi keskel kokku T-kujuliselt. Teeühendusi peetakse täitkeevisõmbluste tüübiks ja need võivad tekkida ka toru või toru keevitamisel alusplaadile. Teeühenduse loomiseks saab kasutada käputäis keevitusstiile:
●Pugkeevitus
●Pisu keevisõmblus
● Kaldsoonega keevisõmblus
●Fileet keevisõmblus
●J-soonega keevisõmblus
●Läbisulav keevisõmblus
●Flare-kald-soon keevisõmblus
Teeühendusi ei valmistata tavaliselt ette soonega, välja arvatud juhul, kui mitteväärismetall on paks ja mõlema külje keevitamine ei talu koormust, mida liitmik peab kandma. T-liidete puhul esinev tavaline defekt on lamellrebenemine, mis tekib liigese piiratuse tõttu. Selle vältimiseks panevad keevitajad sageli korgi, et vältida liigeste deformatsioone.

 

Nurgavuukide keevitamine
Nurgaühendustel on sarnasusi tee-keevitusliidetega. Erinevus seisneb aga metalli asukohas. Tee-liigendis asetatakse see keskele, samas kui nurgaühendused kohtuvad nurgas kas avatud või suletud viisil, moodustades L-kuju.
Seda tüüpi liitekohad on ühed levinumad lehtmetallitööstuses, näiteks raamide, kastide ja muude rakenduste ehitamisel.
Nurgaühenduste loomiseks kasutatavate stiilide hulka kuuluvad V-soon, J-soon, U-soon, täpp-, serv-, filee-, nurgaäärik, kald-soon, laiendus-V-soon ja kandiline soon või põkk.

 

Ringliigeste keevitamine
Lapikeevitusliited on sisuliselt põkkühenduse muudetud versioon. Need tekivad siis, kui kaks metallitükki asetatakse üksteise peale kattuva mustriga. Neid kasutatakse kõige sagedamini kahe erineva paksusega detaili ühendamiseks. Keevisõmblusi saab teha ühel või mõlemal küljel.
Paksematel materjalidel kasutatakse rippühendusi harva ja neid kasutatakse tavaliselt lehtmetalli jaoks. Seda tüüpi keevisliidete võimalikud puudused hõlmavad lamellide rebenemist või korrosiooni kattuvate materjalide tõttu. Kuid nagu iga asja puhul, saab seda ennetada, kasutades õiget tehnikat ja vajadusel muutujaid muutes.

 

Servliidete keevitamine
Servliites asetatakse metallpinnad kokku nii, et servad on ühtlased. Ühe või mõlemad plaadid võib moodustada nende nurga all painutamise teel. Keevisliite eesmärk on ühendada osad omavahel nii, et pinged jaotuvad. Keevisliidetes pingeid põhjustavad jõud on tõmbe-, surve-, painde-, väände- ja nihkejõud, nagu on näha alloleval pildil.
Liikumiskiirus, läbitungimine, sadestumise kiirus ja soojussisend mõjutavad ka mõnel ühenduskonstruktsioonil kasutatavaid keevisõmblusi. Servliidete jaoks kehtivad järgmised stiilid:
●U-soon
●V-soon
●J-soon
●Nurk-äärik
● Kald-soon
●Square-groove
●äär-äärik
Kattuvate osade tõttu on seda tüüpi liitekohad rohkem korrosioonile vastuvõtlikud. Keevitajad peavad meeles pidama ka muid defekte, nagu räbu lisamine, sulandumise ja poorsuse puudumine, mis võivad samuti tekkida.

 

Plaatsoojusvaheti paigaldamine ja kasutuselevõtt

 

Paigaldamine
Plaatsoojusvahetit testitakse enne tarnimist tehases rõhu all. Soojusvahetiga on kaasas ka tootekontrolli sertifikaat.
Soojusvaheti tuleb paigaldada nii, et mõlemal küljel oleks ruumi, et seda saaks hilisemaks hoolduseks sekkuda. Need vahed varieeruvad vastavalt soojusvaheti suurusele, selle kohta saad infot müüjafirmast.
Kõik soojusvaheti ühendused peavad olema varustatud sulgeventiilidega. Alumised ühendused peavad olema varustatud kaitseventiilidega S2 ja S3/M2 ja M3. Ülemised ühendused peaksid seevastu olema varustatud ventilatsiooniseadmetega nende kõrgeimates punktides S1 ja S4 / M1 ja M4).
Keevitamise korral ei tohi plaatsoojusvahetit kasutada maandusena. Vastasel juhul võib soojusülekandeplaatide vahele tekkida elektrikaar.

 

Kasutuselevõtt
Esmalt veenduge, et tööandmed ei ületaks soojusvaheti andmesildil olevaid väärtusi ja et kõik poldid on korralikult pingutatud.
● Pumbad:Soojusvahetit toitvaid pumpasid tuleks kasutada koos tasakaalustusventiilidega. Kui pumbad on piisavalt tugevad, et tekitada soojusvaheti nimirõhust kõrgemat rõhku, tuleb neid kasutada koos kaitseklapiga. Pumbad ei tohi õhku imeda.
● Töökorras:Survešoki vältimiseks tuleb pumbad käivitada suletud ventiilidega. Kõik ventiilid tuleks avada võimalikult samal ajal. Seejärel suurendatakse voolukiirust järk-järgult kuni töötemperatuuri saavutamiseni. Vältida tuleb kokkupõrkeid, vastasel juhul võivad kummitihendid paigast libiseda ja põhjustada lekkeid.
● Ventilatsioon:Mitmekäigulistes soojusvahetites tuleb soojusvaheti õhk õhutada kohe pärast esimest käivitamist. Kinnijäänud õhk võib põhjustada õhu lukustumist ja plaatide liigset ülekuumenemist; selle tulemusena väheneb soojusülekandevõime ja suureneb kulumisoht.

 

Sertifikaadi foto
 
 
Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5
Tehase foto
 
1
1
1
1
 
Korduma kippuvad küsimused poolkeevitatud plaadi kohta

K: Mis vahe on keevitatud ja poolkeevitatud plaatsoojusvaheti vahel?

V: Erinevalt täielikult keevitatud plaatsoojusvahetist saab poolkeevitatud plaatsoojusvaheti võimsuse suurendamiseks hõlpsasti lisada plaatkasseti. Poolkeevitatud plaatsoojusvaheti saab edaspidi lahti võtta ja hooldust teha.

K: Mis on keevitatud soojusvaheti?

V: Keevitatud soojusvaheti, mis on valmistatud kokku keevitatud ruudukujulistest gofreeritud plaatidest, moodustades soojusvaheti südame. Plaatide vahel pole tihendit; veekindlus tehakse keevisõmblusega.

K: Mis on tihendiga plaatsoojusvahetid?

V: Tihendatud plaatsoojusvahetis on plaadid varustatud elastomeerse tihendiga, mis tihendavad kanaleid ja suunavad vedelikud alternatiivsetesse kanalitesse. Plaadipakett monteeritakse raamiplaadi ja surveplaadi vahele ning surutakse kokku nende plaatide vahele paigaldatud pingutuspoltidega.

K: Millised on plaattüüpi soojusvaheti peamised tüübid?

V: Plaatsoojusvaheti on kompaktset tüüpi soojusvaheti, mis kasutab õhukeste plaatide seeriat soojuse ülekandmiseks kahe vedeliku vahel. PHE-d on neli peamist tüüpi: tihendatud, joodetud, keevitatud ja poolkeevitatud.

K: Mis vahe on tihendiga ja keevitatud plaatsoojusvahetitel?

V: Keevitatud plaatsoojusvahetid on sarnased tihendiga plaatsoojusvahetitega, kuid selle asemel keevitatakse plaadid kokku. Need on äärmiselt vastupidavad ja sobivad ideaalselt kõrge temperatuuriga vedelike või söövitavate materjalide ülekandmiseks.

K: Kumb on parem joodetud või tihendiga soojusvaheti?

V: Üldiselt eelistatakse tihendiga plaatsoojusvahetiid tööstuslikes seadetes, kus paindlikkus on ülimalt oluline. Keevitatud plaatsoojusvahetid on kallinenud kulude tõttu haruldased, kuid kõvajoodisega plaatsoojusvahetid on tavalised HVAC-seadetes, kus asendamine on lihtsam kui hooldus.

K: Miks on plaatsoojusvaheti parim?

V: Tavaliselt on plaatsoojusvaheti õige valik, kuna see on kõige tõhusam ja odavam valik. Plaatsoojusvahetid on kuni viis korda tõhusamad kui korpuse ja toruga konstruktsioonid. Plaat-raamiga soojusvaheti tihendite seeria loob plaatide vahele tühimikud ja moodustunud vooluteed.

K: Kas soojusvahetit saab keevitada?

V: Väikeste elamute ahjude ja katuste soojusvaheti pragusid või auke ei saa parandada. Suuremates tööstusseadmetes saab mõnda soojusvahetit lekete tihendamiseks ohutult keevitada, kuid see on keeruline töö.

K: Mis on kahte tüüpi soojusvahetid?

V: Regeneratiivseid soojusvahetiid on kahte peamist tüüpi – staatilised soojusvahetid ja dünaamilised soojusvahetid.

K: Millised on poolkeevitatud plaatide tavalised rakendused?

V: Poolkeevitatud plaatsoojusvahetiid kasutatakse mitmesugustes tööstuslikes rakendustes, sealhulgas külmutusseadmetes, keemilistes protsessides ja muudes tööstuslikes kommunaalteenustes. Neid saab kasutada ka siis, kui tihendid ei sobi protsessikeskkonnaga.

K: Mis teeb keevisõmblused nii tugevaks?

V: Kuigi mõned struktuurliimid hakkavad kiiresti järele jõudma, ei suuda ükski teine ​​liitmismeetod saavutada nii suurt tugevust kui keevitamine. Selle põhjuseks on asjaolu, et keevitaja sulatab kaks metallpinda ja seob omavahel kaks aluspinda. Mõnikord on keevisliide nii tugev, et muutub tugevamaks kui metall ise

K: Millised on poolkeevitatud plaadi kasutamise puudused?

V: Keevitamisel võib olla mitmeid puudusi, sealhulgas:
Jääkpinged: keevisliited võivad tekitada jääkpingeid, mis võivad detaili kuju moonutada.
Raske lahti võtta: keevisliideid võib olla keeruline lahti võtta.
Kvaliteedi defektid: kvaliteedidefekte võib olla raske tuvastada.
Ohtlik: keevitamine on oma olemuselt ohtlik.

K: Mis on plaatide keevitusmeetod?

V: Kuumplaadi keevitamine, mida nimetatakse ka kuumutatud tööriistade keevitamiseks, on termoplastide ühendamiseks mõeldud termiline keevitustehnika. Kuumutatud tööriist asetatakse kahe ühendatava pinna vastu või lähedale, et need sulatada. Seejärel eemaldatakse soojusallikas ja pinnad koondatakse surve all.

K: Mis on kuumutusplaadi keevitamise protsess?

V: Kuumplaadi keevitamine on kahe plastosa keevitamise protsess kuumutatud tööriistaplaadi abil. Iga komponendi keevisriba või rant puutub kokku kuumutusplaadiga. Soojus juhib keevisribi, põhjustades selle sulamise.

K: Milliseid erinevaid materjale kasutatakse poolkeevitatud plaatide jaoks?

V: Siin on mõned materjalid, mida saab keevitamiseks kasutada:
Pehme teras: see materjal on mitmekülgne ja taskukohane ning sobib mitmesuguste keevitusprotsesside jaoks. Pehme teras on ka plastiline, mistõttu on seda lihtne keevitada.
Roostevaba teras: see materjal on tuntud oma korrosioonikindluse poolest ja seda kasutatakse rakendustes, kus keevitatud konstruktsioon puutub kokku elementide või söövitavate ainetega.
Süsinikteras: keevitajad kasutavad olenevalt projektist roostevaba terast, süsinikterast ja madala süsinikusisaldusega pehmet terast.

K: Kui tugev on keevisühendus?

V: Keevisliited on tavaliselt tugevamad kui poltühendused, peamiselt seetõttu, et nende materjalil ei ole poltliidete jaoks vajalikke perforatsioone. Vuukide tugevuse osas on määravaks teguriks tootmisprotsess: poltliited pakuvad lihtsust, kuid keevisliited annavad suurema tugevuse.

K: Mis vahe on keevitatud ja ääriku vahel?

V: Võrreldes keevisõmblustega on äärikud mittepüsivad ühendusliigid, mida saab kergesti kokku panna ja lahti võtta (ideaalne hooldust vajavatele süsteemidele). Äärikud paigaldatakse keevitamise, kruvimise või lappimise teel ning need on keevitamise järel populaarsuselt teine ​​ühendusviis.

K: Mis vahe on ühe- ja topeltkeevisõmblusel?

V: Üks keevitatud põkkliide on liite nimi, mis on keevitatud ainult ühest küljest. Topeltkeevitatud põkkühendus tekib siis, kui keevisõmblus on keevitatud mõlemalt poolt. Topeltkeevituse korral võivad iga keevisõmbluse sügavused veidi erineda.

K: Mis on poolkeevitatud plaadi tugevus?

V: Osalise läbistatud põkk-keevisõmbluste lubatud pinge on {{0}},3 korda suurem keevismetalli nimitõmbetugevusest. See ei tohi olla rohkem kui 0,6 korda suurem kui mitteväärismetalli voolavuspiir. Filtkeevisõmbluse tugevus on umbes 80–95% põhielemendist. Filletkeevisõmblusi on lihtne valmistada, need nõuavad vähem materjali ettevalmistamist ja neid on lihtsam paigaldada kui põkk-keevisõmblusi. Kuid teatud koguse keevisõmblusmaterjali puhul ei ole need tugevad ja põhjustavad suuremat pingekontsentratsiooni.

K: Kuidas mõjutab materjali paksus keevitamist?

V: Põhimaterjali paksuse peamine mõju seisneb selles, et paksuse kasvades suureneb keevisõmblusest soojuse eemaldamise kiirus. See võib põhjustada erineva koguse sulamist, aga ka erinevaid mikrostruktuure keevisõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis.

Hiina ühe juhtiva moodulitootjana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset moodulit müügiks. Kõik seadmed on kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.